金属喷涂废水主要来源于湿式喷漆室用水洗涤喷漆室作业区空气的过程，以及前处理污水（如漆前表面处理的脱脂、磷化表面等工序）和涂装喷漆污水（如涂件上附着的浮漆和槽液的清洗过程）。这种废水中含有大量的有机物、重金属以及悬浮物如油漆颗粒和颜料等。废水的化学组分复杂，含有多种有机物和金属离子，处理难度较大。
 
金属喷涂废水处理中，漆雾絮凝剂也称为漆雾凝聚剂或漆雾絮凝AB剂的应用是一种经济有效的方法。
 
漆雾絮凝剂通常由A剂和B剂两部分组成，两者协同作用以实现废水中漆雾的去除。A剂主要负责分解和消黏，通过其高分子聚合物的特性，吸附并中和废水中的油漆颗粒，使其失去稳定性并分解为细微的漆渣颗粒。B剂则进一步促进这些细微颗粒的凝聚和上浮，形成较大的絮凝体，便于后续的分离和处理。
 
金属喷涂废水处理漆雾絮凝剂操作步骤
1. 预处理
水质调整：初次使用或清槽换水后，需将循环水池中的水质调整至理想状态。通常使用氢氧化钠等碱性物质将pH值调整至8到10之间，以优化漆雾絮凝剂的处理效果。
清理水池：确保循环水池内无大块杂质和残留物，以免影响絮凝效果。
2. A剂投加
初次投加：按照每立方米循环水加入1公斤A剂的比例（或根据产品说明书推荐的比例），将A剂均匀加入循环水中，并确保充分分散。
日常投加：根据喷漆量的多少，每天向循环水中投加相当于喷漆量1/12至1/24的A剂。投加位置可选择在循环水泵的吸水口或循环水管线上，以确保药剂均匀分布。
3. 维持pH值
虽然漆雾絮凝剂的使用对pH值没有严格的要求，但为了降低循环水对设备的腐蚀，建议定期加碱调节pH值保持在大于7的水平。
4. B剂投加
投加时间：通常在下午班前1小时左右投加B剂，以便在下班前完成絮凝和上浮过程。
投加方式：将B剂慢慢倒入水帘柜流向循环水池的进水口位置。为了增强效果，可在B剂加药位置放置气管并沉于水底，开启压缩空气吹气，以促进漆渣的凝聚和上浮。
5. 漆渣清理
B剂加入后约10到30分钟内，漆渣将悬浮于水面。此时应及时使用工具将漆渣清理出来，以保证循环水的清洁度。
 
金属喷涂废水处理中，漆雾絮凝剂的应用是一种经济有效且经济的解决方案。通过合理的操作和维护，可以确保废水得到有效处理并符合相关标准，为企业带来经济效益和效益的双重提升。同时，随着技术的不断进步和产品的更新换代，漆雾絮凝剂的性能和处理效果也将得到进一步提升和优化。