在喷漆作业过程中，大量漆雾和有机溶剂气体产生，未处理的喷漆室排放的漆雾和有机溶剂浓度很高。为解决这一难题，漆雾处理剂A剂（消粘剂）与B剂（上浮剂）应运而生，成为喷漆循环水净化处理的关键所在。
 
漆雾处理剂A剂，主要成分是高分子表面活性剂等，外观多为淡蓝色半透明或棕色液体。它如同一位敏锐的 “猎手”，能有效地 “捕捉” 进入循环水中的过喷漆。凭借自身携带的高电荷，对漆滴产生强大吸引力。一旦漆滴被吸附，A剂便利用二级不同的亲和性，像层层包裹礼物一样，将漆滴包裹起来。更重要的是，A剂能够通过化学作用，穿透并破坏油漆中的功能基团，彻底消除漆雾的粘性。这一过程，如同给漆雾的 “粘性翅膀” 加上了枷锁，让其无法再肆意粘连设备、管道等。例如在汽车喷涂车间，若未使用A剂，漆雾粘性会使设备内部迅速积累漆渣，导致水路、气路堵塞，设备频繁故障；而使用A剂后，漆雾失去粘性，设备得以稳定运行。
 
漆雾处理剂B剂，主要由高分子阳离子聚合物、表面活性剂等组成，外观通常呈现为白色黏稠液体。当A剂完成对漆雾的消粘工作后，B剂便开始发挥其独特的 “搭桥” 作用。它就像一位勤劳的 “建筑师”，聚合物一端吸附在已被A剂消黏的漆雾颗粒表面，另一端又吸附在另一个漆雾颗粒表面。如此一来，众多分散的漆雾颗粒被聚集在一起，逐渐形成蓬松、结实且容易上浮的海绵状大块絮状物。在家具喷漆厂的循环水处理中，B剂让经过A剂处理后的漆渣快速凝聚上浮，便于工作人员打捞，大大提高了循环水净化效率。
 
在实际使用中，二者相辅相成。在未使用药剂之前，建议先清槽换水一次，这样能为后续药剂发挥作用创造良好条件。换水后，需先用氢氧化钠调整水质，将 PH 值控制在 8 - 10 范围，确保加入漆雾凝聚剂A、B剂之后，整体循环水的 PH 能稳定在 7 - 8 之间。加药时，每天上午将A剂添加在喷房循环水流湍急处，也就是喷房抽水马达处；下班前，把B剂加在平时打捞漆渣的聚漆槽位置。A剂和B剂的加药比例一般为 1：1 ，当喷房循环水中喷漆量达到 20 - 25 公斤稀释油漆时，各加 2 - 3 公斤。当然，加药方式既可以人工添加，也可借助计量添加泵自动添加，根据过喷漆量的大小灵活调整计量泵的液流速度与排量大小，一般药剂的添加量为过喷漆量的 10 - 15% 。
 
使用漆雾处理剂A剂和B剂后，效果显著。漆渣不再粘结、结块和沉淀，变得易于打捞清除；循环水由浑浊变得清澈，COD 含量也有改善；循环水的异味减轻，管路不再堵塞，水泵及抽风机的使用寿命延长，维修及换件成本降低；水幕保持完整、均匀，喷房空气质量改善，喷漆成品质量得以提高，同时还降低了废水处理费用，提升了车间的整体工作环境和生产效益。
 
总之，漆雾处理剂A剂消粘剂与B剂上浮剂在喷漆行业的循环水净化处理中扮演着不可或缺的角色，为企业环境与生产效率提升立下汗马功劳，随着技术的不断进步，它们也将持续优化，更好地服务于喷漆相关产业。