喷漆厂在喷漆过程中产生的废水，主要来源于喷漆室的水帘或水旋流设备、喷枪清洗、油漆桶清洗、油漆调配过程中的溢出和洗涤等环节。这些废水通常含有油漆颗粒、溶剂、颜料、树脂、添加剂等多种成分，这些物质不溶于水，且难以降解。还可能含有其他化学物质和重金属离子，水质复杂多变。喷漆废水的排放量受生产状况、循环水更换频率等因素影响，呈现间歇性排放的特点。
 
喷漆厂针对喷漆废水的特点，使用漆雾凝聚剂处理工艺。能够实现对水质的净化需求，净化过程中会实现油漆漆渣凝聚，便于打捞和固废清理，节省了净化的工作效率。同时对于降低漆雾室内的有机溶剂的浓度，发挥出良好的作用，有效改善员工的工作环境，另外还能降低对设备的损坏，有效延长设备的使用寿命。
 
漆雾凝聚剂通常由A剂和B剂组成，A剂负责分解和消黏，B剂则促进凝聚和上浮。以下是具体的使用方法：
1.配槽：初次使用漆雾凝聚剂或清槽换水后，需将循环水池中的水质调整至理想效果。通常使用氢氧化钠将pH值调整至8到10之间，每吨水加入约0.5到1.0公斤的氢氧化钠（也有建议每吨水加氢氧化钠的比例约为1.5-2.0 kg）。
2.A剂投加：
初次使用时，按照1Kg/m³的基础浓度向循环水中加入A剂，确保充分分散，以达到理想的漆雾分解和消黏效果。
日常运行中，根据喷漆量的多少，每天向循环水中投加相当于喷漆量1/12至1/24的A剂。A剂的添加位置可以选择在循环水泵的吸水口或者循环水的管线上，确保药剂均匀分布。
3.B剂投加：在下午班前1小时，将B剂慢慢倒入水帘柜流向循环水池的进水口位置。为了增强效果，可以在B剂加药位置放置一根气管并沉于水底，开启压缩空气吹气，以促进漆渣的凝聚和上浮。
4.漆渣清理：B剂加入后大约10到30分钟内，漆渣将悬浮于水面，此时应及时使用工具将漆渣清理出来，以保证循环水的清洁度。
 
喷漆厂废水漆雾凝聚剂使用效果
1. 水质改善，使用漆雾凝聚剂后，废水中的树脂、颜料等有机物得到有效去除，循环水的水质得到显著改善。
2. 设备维护，漆雾凝聚剂的使用还能维护喷漆房设备的正常运行，防止滤网、管路堵塞，保持水流顺畅。
3. 提有效率，通过减少清理频率和工时，漆雾凝聚剂的使用降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
4. 经济效益，使用漆雾凝聚剂可以减少废水处理的成本，同时延长循环水的使用周期，从而为企业带来经济效益。
 
喷漆废水处理的注意事项
1.预处理的重要性：由于喷漆废水中的悬浮物和有机物含量较高，预处理阶段需要特别关注，以确保后续处理工艺的效果。
2.工艺组合的选择：根据废水的具体特性和处理要求，选择合适的工艺组合进行处理。
3.运行管理：加强运行管理，确保处理设施的稳定运行和出水水质的达标。
 
漆雾凝聚剂在喷漆厂废水处理中得到了广泛应用，成为喷漆废水处理中较为实用、简单的废水处理剂。漆雾凝聚剂能够显著去除废水中的油漆颗粒，通过分解油漆的粘性并使其凝聚成大块絮团，便于打捞清除。使用漆雾凝聚剂后，废水中的漆渣得到有效去除，循环水的水质得到改善，从而延长了循环水的使用周期。