在涂装行业中，喷漆作业会产生大量漆雾，若不经有效处理直接排放，不仅会对环境造成污染，还可能影响操作人员的身体健康。AB剂漆雾凝聚剂作为处理漆雾的关键药剂，其现场添加使用的规范性至关重要。正确的添加使用方式不仅能确保漆雾处理效果，还能保障整个处理系统的稳定运行。
 
在添加AB剂漆雾凝聚剂之前，务必对喷漆循环水系统进行多方面检查。要确保循环水泵、管道、喷淋装置等设备运行正常，无堵塞、泄漏等问题。因为一旦设备存在故障，可能会导致药剂添加不均匀，影响漆雾凝聚效果。同时，需对循环水的水质进行检测，包括 pH 值、悬浮物含量等指标。合适的 pH 值范围通常在 7-9 之间，若水质 pH 值偏离这个范围，应先进行调整，否则会影响AB剂的作用效果。例如，当 pH 值过低时，A剂中的高分子聚合物可能无法有效发挥捕捉漆雾颗粒的作用。
 
添加A剂时，要注意添加位置。一般应将A剂缓慢添加到循环水的进水口处，这样能使A剂迅速与进入系统的漆雾充分接触。添加速度不宜过快，需根据喷漆量和循环水流量进行合理调整。通常建议按照每立方米循环水添加 0.5-2 千克A剂的比例添加，但实际添加量需通过小试来确定。若添加量过少，漆雾不能被捕捉；添加量过多，则会造成药剂浪费，增加处理成本，还可能导致循环水水质变差。
 
添加完A剂后，需让其与漆雾在循环水中充分反应一段时间，一般为 15-30 分钟。这段时间内，A剂中的活性成分会吸附、包裹漆雾颗粒，使其失去粘性。随后添加B剂，B剂的作用是将被A剂捕捉的漆雾颗粒凝聚成较大的絮团，便于后续沉淀分离。B剂应添加到循环水的反应槽中，添加方式同样要缓慢、均匀。B剂的添加量一般为每立方米循环水 0.3-1.5 千克，具体也需通过小试确定。添加B剂后，要注意观察循环水的反应情况，正常情况下，会迅速出现明显的絮团，水质逐渐变清。
 
在整个添加过程中，操作防护不可忽视。AB剂漆雾凝聚剂操作人员需佩戴防护手套、护目镜等防护用品。若不慎接触到药剂，应立即用大量清水冲洗，必要时需及时就医。同时，药剂储存也有讲究，要将AB剂分别储存在阴凉、干燥、通风良好的地方，避免阳光直射和高温环境，且要远离火源和易燃物。
 
此外，现场环境因素也会影响AB剂的使用效果。温度对药剂反应有较大影响，适宜的温度范围为 15-35℃。当温度过低时，药剂反应速度变慢，漆雾凝聚效果不佳；温度过高时，药剂可能会分解失效。因此，在寒冷季节或炎热天气，需采取相应的温控措施，如在循环水系统中安装加热或冷却装置。
 
AB剂漆雾凝聚剂的现场添加使用需要严格遵循规范。从前期的设备检查、水质检测，到A剂、B剂的正确添加位置、添加量控制，再到操作防护和环境因素考量，每一个环节都紧密相连，缺一不可。只有做好这些注意事项，才能充分发挥AB剂漆雾凝聚剂的作用，实现有效、稳定的漆雾处理，为涂装行业的生产提供有力保障。