在喷漆作业过程中，喷漆池内会不断积累漆渣，不仅影响喷漆质量，还可能造成设备堵塞等问题。除漆 AB 剂的使用能够有效解决这一困扰，然而，正确的添加方法对于其发挥理想效果至关重要。
 
除漆 AB 剂由 A 剂和 B 剂两种成分组成，它们协同作用来实现对喷漆池中漆渣的清除和处理。A 剂主要功能是分解和分散喷漆池中未干燥的漆雾颗粒，使其失去粘性；B 剂则负责将经 A 剂处理后的漆渣絮凝成较大颗粒，便于打捞清除。
 
在添加除漆 AB 剂之前，需要做好一系列准备工作。要准确测量喷漆池的容积，这是确定 AB 剂添加量的基础。同时，需检查喷漆池的循环系统是否正常运行，确保药剂能够在池中均匀分布。另外，要准备好相应的加药设备，如计量泵、加药桶等，并对其进行校准，保证添加剂量的准确性。
 
添加 A 剂时，应在喷漆作业开始前进行。根据喷漆池容积及漆雾产生量，按照产品说明书推荐的比例，计算出 A 剂的添加量。一般来说，每立方米喷漆池液体中，A 剂的添加量在 0.5 - 2 千克之间。将准确计量的 A 剂缓慢加入到喷漆池的循环水中，同时开启循环泵，使 A 剂能够快速且均匀地与池水混合。添加过程要持续一段时间，确保 A 剂充分扩散，与漆雾颗粒充分接触并发生反应。例如，对于一个 50 立方米的喷漆池，若按每立方米添加 1 千克 A 剂计算，需准确称取 50 千克 A 剂，在 30 分钟内缓慢加入池中，同时保持循环泵持续运行。
 
B 剂的添加时机非常关键，需在 A 剂与漆雾颗粒反应一段时间后进行。通常在喷漆作业进行 2 - 4 小时后，根据池中漆雾处理情况，判断是否添加 B 剂。当观察到池中漆雾开始变得分散，失去原本的粘性时，便是添加 B 剂的合适时机。B 剂的添加量同样依据喷漆池容积和漆雾量确定，一般为每立方米 0.5 - 1.5 千克。添加时，采用与 A 剂类似的方法，缓慢将 B 剂加入循环水中，同时保持循环泵运转。B 剂加入后，会迅速与经 A 剂处理的漆渣发生絮凝反应，形成较大的漆渣团块，便于后续打捞。
 
在添加除漆 AB 剂过程中，有诸多注意事项。一是要严格按照规定比例添加，比例不当会影响除漆效果。若 A 剂过少，漆雾无法充分分解；若 B 剂过多，可能导致水体过度絮凝，影响水质和循环系统正常运行。二是添加过程要保持均匀、缓慢，避免药剂局部浓度过高。三是要定期监测喷漆池中的水质、pH 值等参数，根据实际情况调整 AB 剂添加量和添加频率。例如，若发现漆雾产生量突然增加，可适当增加 AB 剂的添加量；若水质 pH 值发生较大变化，可能需要对 AB 剂的添加比例进行微调。
 
正确掌握喷漆池除漆 AB 剂的添加方法，能够有效提高除漆效果，保证喷漆作业的顺利进行，延长喷漆设备使用寿命，同时也有利于环境保护。通过规范的准备工作、精准的添加操作以及细致的过程监控，可充分发挥除漆 AB 剂的作用，为喷漆行业的经济有效生产提供有力支持。